耐力板硬度是指其表面抵抗機械壓力的能力。這個能力的大小與被測耐力板的拉伸強度和彈性模量有關(guān)。常用檢測方法,按檢測壓頭的形狀不同，可分為邵氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。  
  (1)邵氏硬度檢測試驗方法邵氏硬度檢測試驗是采用邵氏硬度計，此儀器是采用標(biāo)準(zhǔn)彈簧壓力，壓頭為圓錐形，壓頭平面為Ф0.8mm。 
  檢測試驗順序如下。  
  ①按說明書要求，用硬度標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)試壓力符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。  
  ②把壓印頭放在光滑鋼板或玻璃板上，驗證硬度值為100。  
  ③把試樣平放在光滑金屬板上，為壓頭施加（1±0.01)kg負荷，施壓30s，則記錄表值即為邵氏硬度值。 
  (2)布氏硬度檢測試驗方法布氏硬度檢測試驗是用一種標(biāo)準(zhǔn)直徑（Ф2.5mm、Ф5mm或Ф10mm，表面光滑而有一定硬度的圓 鋼球作譯頭。檢測時，壓頭壓在試樣上，均勻緩慢地向壓頭施加負荷（負荷大小見表4-1),施壓時間為1min卸荷后測出鋼球壓試 耐力板樣后的壓痕深度值，則即可計算出此試樣的布氏硬度（N/mm²)。  
    HB=0.21P/0. 25^πD(h-0.04)  
  式中    HB——布氏硬度，N/mm²；  
             P——施壓負荷，N；  
            D——鋼球直徑，mm；  
            h——鋼球壓試樣后的壓痕深度，mm。  
  表1 布氏硬度檢測負荷

  (3)檢測試驗注意事項  
  ①試樣檢測前在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度環(huán)境中存放時間不少于16h。  
  ②檢測試驗壓頭卸荷后lmin時間內(nèi)測完壓痕深度。  
  ③檢測試驗時多個壓痕中心距不小于25mm。  
  ④施加壓頭的負荷精確度為±1%。  
  ⑤檢測壓痕深度儀器精確度達0.0lmm。  
  ⑥試樣厚度均勻，表面平整。  
  ⑦采用邵氏硬度檢測用試樣厚度應(yīng)≥6mm  
  ⑧多個試樣壓痕，計算后取平均值為試樣硬度。  
  (4)洛氏硬度檢測試驗洛氏硬度的檢測多應(yīng)用在金屬熱處理后硬度值較高的金屬表面硬度的檢測。檢測時用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的（鋼球或錐角120°的金剛石圓錐）壓頭，先進行初試驗力，然后加主試驗カ，再返回到初試驗力。用前后兩次試驗力作用下壓頭壓入試樣表面深度差值，計算求得該耐力板試樣的表面硬度HR。 
  HR=130-e/C  
  式中   HR——洛氏硬度值；  
  e—卸除主試驗力后，在初試驗力下壓痕深；  
  C——計算常數(shù)，取0.002mm。  

  采用不同的壓頭和主試驗力配合，可獲得HRA、 HRB和HRC三種洛氏硬度標(biāo)尺。 

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